我们必定会想低烟无卤阻燃电缆功能这么好，为啥还会发生裂纹，那么这就要想起一句老话：金子还怕火炼呢，功能再好也得看你怎样用吧。

　　接下来让小编告知你吧。

　　低烟无卤阻燃电缆发生裂纹的原因

　　1、运用环境和贮藏条件

　　用聚乙烯作根底资料的无卤低烟物质对温度比较灵敏。当温度发生的改变很大时，因热胀冷缩引发的内应力常导致界面裂纹。

　　如设在北边用户将无卤阻燃电缆的制品线盘放置在用户场所，且没有外容器的前提下，一周后发现简直一切盘的向阳面上都有纵向裂缝，长度早已到达电缆线盘的1/2周。经过对线缆盘具进行剖析，发现双面温差大、曲折应力过大时，双面都是会发生原资料开裂。

　　2、聚合物性质

　　因为氢氧化铝等阻燃剂填充较高的氢氧化镁使聚合体抗压强度下降，延伸率和和婉性也跟着下降，而抗撕裂性先天不足。

　　现阶段常见的无卤载体一般都是低密度聚乙烯和EVA，阻燃剂合作运用，其混合物质资料硬度较高，特别是在要到达契合IEC332-1的阻燃性(单根焚烧级)，原资料的相对应氧指数一般来说高于28，这时候原资料的硬度往往高于肖氏A90以上。

　　3、揉捏模的要素

　　揉捏模的结构型式，拉伸比和拉力平衡率对挤出后内应力的消除也具有重要作用。

　　一般运用压力不大的半挤模。内模拉伸比和拉伸平衡率应别离控制在1:2和挨近1两者之间。

　　4、原资料的揉捏加工

　　以金属水合物为阻燃剂的无卤低烟原资料的高填充特性为根底，如揉捏过程中的全过程温度、螺杆的压缩比挑选不合理等，会导致水合氧化物分化和高剪切下聚合键。

　　因为压力比较大，挤出机的速度无法到达规范值，导致物料逗留在机筒与螺杆两者之间的逗留的时刻过长，在冲突引发的高温下，水合氧化物提早分化，在原资料内部结构发生气泡。

　　与此同时，揉捏后制品的机械强度和抗曲折才能骤降，也加剧了其不利要素。

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