10KV电力电缆标准 技术规格标准

一、选用标准

产品应满意国标，且应满意相应的IEC标准，如与招标方所履行的标准不一致时，应按较高的标准履行。

1.GB/T 2952-2008 电缆外护层；

2.GB/T 3956-2008 电缆的导体；

3.GB/T 12666-2008 电线电缆焚烧实验办法；

4.GB/T 3048-2007 电线电缆电功用实验办法；

5.GB/T 12706-2008 额外电压1kV（Um＝1.2kV）35kV(Um=40.5kV)挤包；

6.JB/T 8137-2013 电线电缆交货盘；

7.GB 2951-2008 机械物理功用实验办法；

8.GB 5589-1985 电缆附件实验办法；

9.GB 6995-2008 电线电缆辨认标志；

10.GB 2952-2008 电缆外护层

11.GB 3953-2009 电工圆铜线

12.GB 18380.3-2008 电缆和光缆在火焰条件下的焚烧实验

13.IEC 60502-2-2014 额外电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包 绝缘电力电缆及附件

以上标准包括但不限于以上标准均履行最新标准。如本技能条件与上述各标准之间有矛盾，则应满意较高标准的要求。

二、首要技能参数

2.1电缆类型和标准

 

电缆首要类型和标准如下：

序号	类型	类型及标准
1	10kV单芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV62-8.7/15  10kV 1芯 50 mm2
2	10kV单芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV62-8.7/15  10kV 1芯 95 mm2
3	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 50mm2
	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 70mm2
4	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 95mm2
5	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 185mm2
	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 240mm2
	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV22-8.7/15  10kV 3芯 400mm2
6	10kV三芯阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	ZR-YJV23-8.7/15  10kV 3芯 50mm2
7	10kV三芯低烟无卤阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	WDZB-YJY-8.7/15  10kV 3芯 35mm2
8	10kV三芯低烟无卤阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	WDZB-YJY-8.7/15  10kV 3芯 95mm2
	10kV单芯低烟无卤阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	WDZB-YJY-8.7/15  10kV 1芯 16mm2
9	10kV单芯低烟无卤阻燃型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	WDZB-YJY-8.7/15  10kV 1芯 35mm2
10	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV-8.7/15  10kV 3芯 50mm2
11	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV-8.7/15  10kV 3芯 95mm2
12	10kV三芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆	YJV-8.7/15  10kV 3芯 150mm2

2.2 首要技能参数

2.2.1 基本要求

1 导体对地或金属屏蔽之间的额外工频电压（U0）：8.7kV

2 体系标称电压（U）： 15kV

3 体系最高电压（Um）：   17.5kV

4 接地办法：      不接地或低电阻接地

5敷设条件：电缆首要选用沿电力电缆沟、穿维护管或直埋敷设的办法。部分或许长时间浸泡在水中。

2.2.2技能功用及要求

技能参数表

项目	单位	参数	补白
额外电压（kV）	kV	8.7/15
额外频率	Hz	50
相数		3
工频耐压	kV	30.5kV/5mini
4h沟通电压实验	kV	35kV/4h
雷电冲击耐受电压	kV	75kV	正负极性各10次
导体直流电阻(W/km)	Ω/km	见附表	环境温度20°C
部分放电实验£	pc	5pc/15kV
交联聚乙烯绝缘热延伸实验	%	载荷下最大伸长率175
		冷却后最大永久伸长率15
Tangδ丈量	£	0.001
半导电屏蔽电阻率	Ω/m	1000（导体屏蔽）/500（绝缘屏蔽）

附表：导体的直流电阻

标称截面 （mm2）	20℃时导体 最大直流电阻（Ω/km）	标称截面 （mm2）	20℃时导体 最大直流电阻（Ω/km）
35	0.524	240	0.0754
50	0.387	300	0.0601
70	0.268	400	0.0470
95	0.193	500	0.0366
120	0.153	630	0.0283
150	0.124	800	0.0221
185	0.0991	1000	0.0176

*2.2.3电缆防水功用应满意以下要求：

电缆应具有径向的阻水功用。

电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼调查，绝缘层外外表应是枯燥的。

2.2.4电缆曲折半径：单芯电缆不小于电缆外径20倍，三芯电缆不小于电缆外径15倍。

2.2.5制品盘电缆端头应牢靠密封，并采纳相应的维护措施，以避免潮气侵入及端头受损。

2.2.6阻燃电缆最少应具有B1类阻燃等特性。一起考虑防水、防鼠、防蚁等要求。

2.2.7短路时（最长持续时间不超越5s）电缆导体的最高温度不超越250℃。

2.2.8阻燃电缆焚烧时的阻燃功用：电缆焚烧时的阻燃功用应能满意GB18380.31规则的B类成束电缆笔直焚烧实验。

2.2.9电缆盘的最大直径应不大于2.5m，盘厚应不大于1.5m，详细尺度报买方确认。

三、产品结构与功用

*3.1导体

选用多股圆形软铜线绞合紧压成导体，外表润滑、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或开裂的单线，其组成、功用和外观契合现行GB/T 3956标准的规则，紧压系数不小于0.90。电缆芯线横断面积不小于标称面积。

铜导体资料为无氧铜杆。

*电缆芯线横断面积不小于标称面积。单根截面积直径正负差错不得大于1％。”导体20℃时的直流电阻应契合GB/T 3956标准要求。

3.2 导体屏蔽

导体屏蔽应为挤包的交联型半导电层；半导电层应均匀地包覆在导体上，外表应润滑，无显着绞线凸纹，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

3.3绝缘

绝缘应选用进口交联聚乙烯资料（XLPE型），挤抱严密，外表平坦，其功用应契合IEC 60502-2标准。绝缘厚度应契合GB/T 12706规则，均匀值应不小于标称厚度4.5mm，但其详细绝缘厚度由卖方供给，并经买方认可。绝缘最薄点的厚度应不小于其标称值的90%。导体和绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽层的厚度应不包括在绝缘厚度内。交联聚乙烯绝缘选用全干式交联工艺。

3.4绝缘屏蔽

导体绝缘屏蔽层应为不行剥离的挤包半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘外表；半导电层外表应润滑，不该有尖角、颗粒、烧焦和擦伤的痕迹。

导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应选用干式、三层共挤的办法出产，一起进行在线断面偏疼扫描仪接连检测。

3.5金属屏蔽

满意GB/T 12706.2《额外电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》的规则。

金属屏蔽选用铜带屏蔽或铜带加铜丝疏绕屏蔽的复合屏蔽结构。铜带屏蔽选用一层软铜带堆叠绕包。

三芯电缆屏蔽铜带标称厚度不小于0.10mm。

铜丝屏蔽依据短路电流的巨细，挑选不同的铜丝截面：16mm²、25mm²、35mm²、50mm²，选用疏绕铜丝，其相邻两根铜丝之间最大的空隙应不大于8mm，均匀空隙不大于4mm。

铜丝疏绕屏蔽在铜丝外面空隙绕包一层标称厚度不小于0.10mm的反向铜带扎紧。

三芯电缆应有分相标识。

3.6内衬层

内衬层选用挤包型，依据产品不同，可选用聚氯乙烯护套料或聚乙烯护套料，其标称厚度契合GB/T 12706标准的要求。

3.7金属铠装

金属铠装选用钢带铠装，资料宽度、厚度或许钢丝直径契合GB/T 12706标准的要求。

三芯电缆设置一层堆叠绕包的钢带铠装，厚度不小于0.5mm，结构尺度契合GB2952的有关规则。

3.8外护套

电缆护套按电缆类型选用聚氯乙烯护套料、聚乙烯护套料或许低烟无卤聚烯烃护套料，标称厚度应契合GB/T 12706的规则，护套均匀厚度应不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称值的85%。挤包后的外护套外表光洁，无杂质、擦伤等缺点。

护套料资料依据运用要求，选用不同功用的资料，如耐寒、耐候（抗紫外光）、防鼠蚁等。

3.9防水

应考虑径向防水。

3.10电缆盘

电缆盘应契合相关标准的要求，而且电缆盘高度应不大于2.5米。

3.11铭牌及标识

制品电缆的护套外表应有出产厂家、电缆类型、额外电压、米标和出产年份等接连符号，电缆在出产时外护套每隔1m应喷印相别（A/B/C），A，B，C三相按国家标准设黄、绿、红三色，符号应笔迹清楚、简单辨认、耐擦，详细区别办法规划联络时确认。

每盘电缆均应附有合格证。电缆盘上清楚标明厂家、电缆类型标准、电压等级、毛重、出产日期、长度、到货地址（包括工程名、站名、区间名）以及正确的翻滚方向。

3.12招标应供给的技能资料

卖方应供给招标所列电缆下列的规划制作参数及型式实验参数，并排表表明。一起应附规划说明、电缆结构图及型式实验报告。

电缆导体的根数/单根直径（mm）

电缆外径（mm）

电缆分量（kg/km）

电缆近似曲折半径

绝缘层均匀/最薄处厚度（ mm）

外护套均匀/最薄处厚度（mm）

内护层均匀/最薄处厚度（mm）

铜带（层数×厚度×宽度）

电缆电阻（Ω/Km20°C）

电缆长时间载流量（A，环境温度40°C，空气中敷设，电缆三角形彼此触摸摆放，导体最高温度90°C）

电缆长时间载流量（A，直埋）

电缆长时间载流量（A，管槽中）

导体短路电流 (kA ，1s)

5秒钟短路电流值（环境温度40°C、空气中敷设、电缆三角形彼此触摸摆放、导体最高温度250°C时的含核算书）。

1秒钟金属屏蔽层短路电流

1秒钟铠装层短路电流

介质损耗角质正切（U。）

5分钟沟通耐压（KV）

4小时沟通耐压（KV）

冲击耐受电压(kV)

部分放电量Pc

标示尺度的产品结构图（断面图）

四、实验

电缆实验应满意GB/T 12706标准、GB/T 6995.3、JB/T 8137.1-1999、IEC-502等相关条款的规则。应按GB及IEC有关标准要求，供给国家电缆检测组织出具的型式实验报告，产品出厂前应进行出厂实验，别的应提出现场实验标准与办法，并征得买方认可。

4.1出厂实验

规则出厂实验的项目和实验要求，有国家标准的按国家标准施行。

电缆实验应满意GB/T 12706标准、GB/T 6995.3、JB/T 8137.1-1999、IEC-502等相关条款的规则。卖方应按GB及IEC有关标准要求，供给国家电缆检测组织出具的型式实验报告，产品出厂前应进行出厂实验，别的卖方应提出现场实验标准与办法，并征得买方认可。

4.2型式实验

型式实验的内容包括但不限于以下方面。

4.2.1电气功用实验：

--部分放电实验

--曲折实验及随后的部分放电实验

--tgδ值实验

--加热循环实验及随后的部分放电实验

--冲击电压实验及随后的工频电压实验

--4h电压实验

4.2.2机械物理功用实验：

--绝缘及护套厚度丈量

--老化前和老化后绝缘机械功用实验

--老化前和老化后护套机械功用实验

--制品电缆段的附加老化实验

--绝缘和护套的高温压力实验

--交联聚乙烯绝缘吸水实验

--交联聚乙烯绝缘缩短实验

--交联聚乙烯绝缘热延伸实验

--半导电层剥离实验

--电缆的防水、阻燃功用实验

*阻燃和耐火电缆应进行成束电缆焚烧实验

*电缆防水实验（实验样品长度3米）

4.3出厂查看与实验

出厂实验的内容包括但不限于以下方面：

--导体直流电阻实验

--部分放电实验：

--沟通电压实验

4.4第三方检测

关于电缆的实验及查验要按照相关标准及标准进行实验。产品出厂除了进行例行出厂实验外，还应按供货批次抽样托付第三方检测组织（铁路总公司产品质量监督查验中心或同等的威望检测组织）进行查验。

第三方检测组织：由买方指定

抽样地址：厂家或项目部中心料库（规划联络时确认）

查验项目：沟通耐压实验；直流电阻；外护套原料查验；阻燃实验；无卤实验（低烟无卤型电缆）。

抽样次数及批次样品数量：按批次100%抽检。

*样品运送及查验费用：招标报价单价中应包括第三方检测费用（含样品运费）。

电缆至现场敷设后，需求时，卖方应依据买方要求进行电力电缆线路部分放电丈量、主绝缘及外护套绝缘电阻丈量实验。